የብርሃን ምሰሶ የማምረት ሂደት

የመብራት ፖስት ማምረቻ መሳሪያዎች ለማምረት ቁልፍ ናቸውየመንገድ መብራት ምሰሶዎች. የብርሃን ምሰሶውን የምርት ሂደት በመረዳት ብቻ የብርሃን ምሰሶ ምርቶችን በደንብ መረዳት እንችላለን. ስለዚህ, የብርሃን ምሰሶ ማምረቻ መሳሪያዎች ምንድ ናቸው? የሚከተለው የብርሃን ምሰሶ አምራች TIANXIANG መግቢያ ነው, ኑ እና አንድ ላይ ይመልከቱ.

ቁረጥ

1. ከመቁረጥዎ በፊት የመቁረጫ ማሽኑን ዝንባሌ ከሚያስፈልገው የመግጫ መቆጣጠሪያ ጋር ያስተካክሉት.

2. የተረፈውን ቁሳቁስ ከፍተኛውን መጠን ለማረጋገጥ የብረት ሳህኑን አቀማመጥ ይወስኑ.

3. የርዝመቱ ልኬት በካይፒንግ የተረጋገጠ ነው, የታችኛው ወርድ ≤± 2mm መሆን አለበት, እና ከፍተኛ ምሰሶ ባዶ ልኬት መቻቻል ለእያንዳንዱ ምሰሶው ክፍል አዎንታዊ መቻቻል ነው, በአጠቃላይ: 0-2m.

4. ከመሳሪያዎች አንፃር, ቁሳቁሶችን በሚቆርጡበት ጊዜ, የሚሽከረከሩትን የመቁረጫ መሳሪያዎች አሠራር ያረጋግጡ, በመንገዱ ላይ ያለውን ቆሻሻ ያስወግዱ እና መሳሪያውን በጥሩ ሁኔታ ያቆዩት.

ማጠፍ

ማጠፍ የብርሃን ምሰሶዎችን በማምረት ውስጥ በጣም ወሳኝ ሂደት ነው. ከታጠፈ በኋላ ሊጠገን አይችልም, ስለዚህ የመታጠፍ ጥራት በቀጥታ የብርሃን ምሰሶዎችን ጥራት ይነካል.

1. ከመታጠፍዎ በፊት በመጀመሪያ በቆርቆሮው ወቅት ሻጋታውን ለመጉዳት ምንም የመቁረጫ ንጣፍ አለመኖሩን ለማረጋገጥ የብረት መቁረጫውን ቆርጦ ማውጣት.

2. የሉህውን ርዝመት, ስፋቱን እና ቀጥታውን ያረጋግጡ, እና ቀጥተኛ ያልሆነው ≤1/1000 ነው, በተለይም ባለ ብዙ ጎን ዘንግ ቀጥተኛ አለመሆንን ማረጋገጥ አለበት.

3. የሉህውን አቀማመጥ ለመወሰን የማጣመጃውን የማጠፊያ ማሽኑን ጥልቀት ይጨምሩ.

4. በሉሁ ላይ ያለውን መስመር በትክክል ምልክት ያድርጉ, በ ≤± 1 ሚሜ ስህተት. የቧንቧ መስመሮችን ለመቀነስ በትክክል አሰልፍ እና በትክክል ማጠፍ.

ዌልድ

በመበየድ ጊዜ, የታጠፈ ቧንቧ ስፌት ላይ ቀጥ ስፌት ብየዳ ማከናወን. ብየዳው አውቶማቲክ የአምቡሽ ብየዳ ስለሆነ ዋናው ምክንያት ብየዳው የበለጠ ኃላፊነት ሊኖረው ይገባል ። በመበየድ ወቅት, የመገጣጠሚያውን ቀጥተኛነት ለማረጋገጥ የመገጣጠሚያውን አቀማመጥ ለማስተካከል ትኩረት መስጠት አለበት.

መጠገን እና ማጥራት

ጥገና መፍጨት አውቶማቲክ ብየዳ በኋላ ባዶ ያለውን ቱቦ ጉድለቶች መጠገን ነው. የጥገና ሠራተኞች ሥሩን ከሥሩ በመፈተሽ ቅርጹን የሚያስተካክሉ የተበላሹ ቦታዎችን ማግኘት አለባቸው

የቅርጽ ሂደቱ የብርሃን ምሰሶውን ማስተካከል, ሙሉውን ክብ እና የፖሊጎን ዲያግናል መጠን በባዶ ምሰሶው በሁለቱም ጫፎች ላይ ያካትታል, እና አጠቃላይ መቻቻል ± 2 ሚሜ ነው. የቢሌት ቀጥተኛነት ስህተት ≤ ± 1.5/1000.

ሁሉም አንድ ላይ

የጭንቅላቱ አሰላለፍ ሂደት የታጠፈውን ቱቦ ሁለቱንም ጫፎች በማንጠፍጠፍ እና ያልተስተካከሉ ማዕዘኖች እና ቁመቶች ሳይኖሩበት አፍንጫው ወደ መሃል መስመር ቀጥ ብሎ እንዲታይ ማድረግ ነው። በተመሳሳይ ጊዜ, ከጠፍጣፋው በኋላ, የመጨረሻው ገጽ ላይ የተንቆጠቆጠ ነው.

የታችኛው ሳህን

የታችኛውን የጎድን አጥንት እና የጎድን አጥንት ለመገጣጠም ቁልፉ የታችኛው ፍላጅ ከመብራቱ መካከለኛ መስመር ጋር ቀጥ ያለ መሆኑን ማረጋገጥ ነው ፣ የጎድን አጥንቱ ከታችኛው flange ጋር ቀጥ ያለ ነው ፣ እና ከመብራቱ ቀጥተኛ የአውቶቡስ አሞሌ ጋር ትይዩ ነው።

ዌልድ የታችኛው flange

የብየዳ መስፈርቶች የብየዳ ጥራት ለማረጋገጥ ብሔራዊ ደረጃ ያለውን ብየዳ ሂደት ያመለክታሉ. ብየዳው ቆንጆ መሆን አለበት፣ ያለ ቀዳዳዎች እና ጥቀርሻዎች።

ዌልድ በር ስትሪፕ

የበሩን ማሰሪያዎች በሚገጣጠሙበት ጊዜ የ 20 ሚሊ ሜትር ስፋት ያላቸው የበር ማሰሪያዎች ወደ 8-10 አቀማመጥ ተዘርግተው ወደ ታች መቀመጥ አለባቸው. በተለይም የቦታ ብየዳ በሚደረግበት ጊዜ የበሩ መጋጠሚያዎች ወደ ብርሃን ምሰሶዎች ቅርብ መሆን አለባቸው, እና ብየዳው ጥብቅ መሆን አለበት. የመበየድ የኤሌትሪክ ሰቆች እና የመቆለፊያ መቀመጫዎች በዋናነት በስዕሎቹ መሰረት ይወሰናሉ. የመቆለፊያ መቀመጫዎች በበሩ መሃከል ላይ በ ≤ ± 2 ሚሜ ስህተት የተገጣጠሙ ናቸው. ከፍተኛውን ደረጃ ይያዙ እና ከብርሃን ምሰሶው መብለጥ አይችሉም.

የታጠፈ ሹካ

ሹካውን የማጠፍ ሂደት በሩን ከመክፈት ጋር ተመሳሳይነት አለው, ስለዚህ ደፋር እና ጥንቃቄ የተሞላበት መሆን አለበት. በመጀመሪያ ደረጃ, የበሩን አቅጣጫ ትኩረት ይስጡ, ሁለተኛ, የመታጠፊያው መነሻ ነጥብ, እና ሦስተኛ, የብርሃን ሹካውን አንግል.

ገላቫኒዝድ

የ galvanizing ጥራት በቀጥታ የብርሃን ምሰሶዎችን ጥራት ይነካል. ጋለቫኒንግ በብሔራዊ ደረጃዎች መሠረት ጋለቫኒንግ ማድረግን ይጠይቃል። ከ galvanizing በኋላ, ወለሉ ለስላሳ እና ምንም የቀለም ልዩነት የለውም.

የፕላስቲክ መርጨት

የፕላስቲክ የመርጨት ዓላማ ውበት እና ፀረ-ዝገት ነው.

1. መፍጨት፡ ምሰሶው ለስላሳ እና ጠፍጣፋ መሆኑን ለማረጋገጥ የገሊላውን ምሰሶ በፖሊሽ ጎማ መፍጨት።

2. ቀጥ ማድረግ፡- የተወለወለውን የብርሃን ምሰሶ ቀጥ አድርገው የአፉን ቅርጽ ይቅረጹ። የብርሃን ምሰሶው ቀጥተኛነት 1/1000 መድረስ አለበት.

የበር ፓነል

1. ሁሉንም የበር ፓነሎች ከጋለ በኋላ, ህክምናው የዚንክ ማንጠልጠያ, የዚንክ መፍሰስ እና በቁልፍ ጉድጓዱ ውስጥ የዚንክ ክምችት ያካትታል.

2. የሽብልቅ ቀዳዳዎችን በሚቆፍሩበት ጊዜ, የኤሌትሪክ መሰርሰሪያው በበሩ ፓነል ላይ ቀጥ ያለ መሆን አለበት, በበሩ ፓነል ዙሪያ ያለው ክፍተት እኩል ነው, እና የበሩ ፓነል ጠፍጣፋ ነው.

3. ሾጣጣዎቹ ከተስተካከሉ በኋላ, የበሩን መከለያ ሊፈታ አይችልም, እና በመጓጓዣው ወቅት እንዳይወድቅ መስተካከል ጥብቅ መሆን አለበት.

4. የላስቲክ ዱቄት መርጨት፡- የመብራት ምሰሶውን በበሩ ከተገጠመ በር ጋር ወደ ስፕሬሽኑ ክፍል ውስጥ በማስገባት የፕላስቲክ ዱቄት ቀለም በምርት ዕቅዱ መሰረት ይረጩ እና ወደ ማድረቂያው ክፍል ይግቡ እና እንደ ማጣበቂያ እና ለስላሳነት ያሉ የጥራት መስፈርቶችን ያረጋግጡ ። የፕላስቲክ ዱቄት.

የፋብሪካ ፍተሻ

የፋብሪካው የጥራት ተቆጣጣሪ የፋብሪካውን ፍተሻ ያካሂዳል. የፋብሪካው ተቆጣጣሪው የብርሃን ምሰሶውን የፍተሻ እቃዎች በንጥል መመርመር አለበት. ተቆጣጣሪው በተመሳሳይ ጊዜ መመዝገብ እና መመዝገብ አለበት.

ፍላጎት ካሎትየመብራት ምሰሶዎችየብርሃን ምሰሶ አምራች TIANXIANGን ለማግኘት እንኳን በደህና መጡተጨማሪ ያንብቡ.